【注塑机螺杆】螺杆常用的表面处理技术

　　1、渗氮

　　优点是硬度高,耐蚀性较好。但是,高温长时间处理导致变形。为保证螺杆的直线度,渗氮后还要加一道磨外圆工序。

　　如果是氮碳共渗(即软氮化),则该工序会将局部的白亮层磨去,而渗氮螺杆的耐磨、尤其是耐蚀性取决于该白亮层。

　　为了获得较高的表面硬度,螺杆材料通常选用专用的渗氮钢38CrMoAl。渗氮前要对38CrMoAl进行调质处理。

　　2、热喷涂

　　优点是高硬度、高耐磨性,但耐蚀性差。要求专用设备,工艺操作难度较大,材料成本与工艺成本都较高。

　　双金属处理无论是堆焊还是热喷涂,工件表面温度都很高,易于引起工件变形。

　　厚度均匀性很差,处理后要再加工或磨削,并且难以保证螺杆的优化设计曲线。

　　热喷涂技术既是螺杆生产时采用的技术,也是一种可用于螺杆修复的技术。

　　3、化学镀镍

　　关于化学镀镍螺杆,美国、日本、德国等均有应用方面的报道。化学镀优点是仿形性好,并且处理温度低(88°C – 95°C),

　　因此无变形。此外,化学镀镍层具有优异的耐蚀性和很高的显微硬度。化学镀镍层的硬度一般为550HV,如果通过400℃×1h的热处理,

　　其硬度可达1000HV左右。但经过该处理,一方面耐蚀性有所下降,另一方面如基体热处理为淬火加低温回火,则基体硬度及强度会大幅降低。

　　化学镀镍的最大问题在于镀层薄，一般几十微米。

　　4、渗硼处理

　　渗硼处理渗硼是一种在金属材料表面获得极高硬度的技术。将40Cr钢制成的螺杆在810°C 820°C X 16h 20h,

　　降温至700℃后随罐出炉空冷。硼化物层厚0.14mm - -0.16mm硬度1400HV - 1650HV。耐磨性比渗氮的提高1 - 2倍。

　　5、电刷镀技术

　　由于螺杆失效在于局部区域的材料损失，因此采用一些表面技术对螺杆、尤其是造价高的大型螺杆进行修复，

　　具有一定的意义。目前有大型螺杆用“电刷镀”方法修复的成功实例修复厚度为0.48-0.68mm。